Zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Zvárané rúrky z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú tvarovaním pásov alebo zvitkov z nehrdzavejúcej ocele do rúrkového tvaru a zváraním pozdĺžneho švu pomocou pokročilých techník, ako je zváranie TIG, laser alebo vysokofrekvenčné{0}}zváranie. Ponúkajú vysokú-rozmerovú presnosť, rovnomernú hrúbku steny a možno ich vyrábať vo veľkých priemeroch a extra-dlhých dĺžkach. Majú dobrú zvárateľnosť a vynikajúcu opracovateľnosť, čo vedie k vyššej výťažnosti, menšiemu počtu spracovateľských krokov a konkurencieschopnejšej cene v porovnaní s bezšvovými rúrami valcovanými za studena-alebo za tepla-. Bežne sa používajú v ropnom a plynárenskom, chemickom a farmaceutickom priemysle, automobilovom priemysle, stavebníctve a priemysle úpravy vody.

Predstavenie výrobku

 

čo je zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele

 

 

Zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele je typ rúrky, ktorá sa vyrába valcovaním plechov alebo pásov z nehrdzavejúcej ocele do rúrkového tvaru a ich následným spájaním pomocou zváracích procesov, ako je zváranie TIG alebo plazmové zváranie. Medzi jeho kľúčové vlastnosti patrí rovnomerná hrúbka steny, hladké vnútorné a vonkajšie povrchy a možnosť výroby na zákazkové dĺžky podľa špecifických požiadaviek. Bežné klasifikácie sú nasledovné:

 

  • Podľa typu zvaru: Potrubie s rovným{0}}ševom (zvyčajne s malým až stredným priemerom, vysoká efektívnosť výroby) a špirálovo zvárané potrubie (zvyčajne s veľkým priemerom, mimoriadna štrukturálna pevnosť).
  • Podľa tvaru: Okrúhle potrubie, štvorcové potrubie, obdĺžnikové potrubie a potrubie nepravidelného tvaru (profil).
  • Podľa materiálovej triedy: 304 (všeobecná odolnosť proti korózii), 316L (odolnosť proti korózii chloridovými iónmi), 310S (odolnosť voči vysokým-teplotám) atď.

 

 

Aké druhy oceľových rúr ponúkame?

 

 

Spoločnosť TORICH ponúka širokú škálu akostí materiálov-vrátane austenitickej, feritickej, martenzitickej a duplexnej nehrdzavejúcej ocele, ako aj niklu a špeciálnych zliatin,-ktoré možno vybrať na základe konkrétnych požiadaviek projektu.

 

Nasledujúce sú najčastejšie používanéaustenitická nehrdzavejúca oceľtriedy zváraných rúr, vyznačujúce sa vynikajúcou odolnosťou proti korózii, zvárateľnosťou a tvarovateľnosťou.

Oceľ triedy Vlastnosti Typické aplikácie
304 Nehrdzavejúca oceľ-na všeobecné použitie s dobrou odolnosťou proti korózii Spracovanie potravín, stavebníctvo, vodovodné potrubia
304L Nízkokarbónová verzia 304, lepšia zvárateľnosť Zvárané konštrukcie, tlakové potrubie
316 Zvýšená odolnosť proti korózii s molybdénom Námorný, chemický priemysel
316L Nízky obsah uhlíka 316, vynikajúci antikorózny-výkon Farmaceutický, medicínsky, offshore
321 Stabilizovaný titánom, odolný voči medzikryštalickej korózii Vysokoteplotné{0}}zariadenia
310S Vynikajúca-odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách Pece, zariadenia na tepelné spracovanie
347H Nióbom stabilizovaná nehrdzavejúca oceľ Kotly, tlakové nádoby

 

Nasledujúce sú najčastejšie používanétriedy feritickej nehrdzavejúcej ocele; ponúkajú nižšie náklady a dobrú odolnosť voči oxidácii a často sa používajú vo výfukových systémoch automobilov.

Oceľ triedy Vlastnosti Typické aplikácie
409 Dobrá tepelná odolnosť a{0}}nákladová efektívnosť Automobilové výfukové systémy
410 Vysoká pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu Mechanické komponenty
430 Dobrý dekoratívny výkon Ozdobné rúrky, kuchynské vybavenie
439 Vylepšená odolnosť proti korózii nad 409 Výfukové potrubie, výmenníky tepla
444 Vynikajúca odolnosť proti bodovej korózii Ohrievače vody, solárne systémy

 

Nasledujúce sú najčastejšie používanéduplexné triedy nehrdzavejúcej ocele, ktoré kombinujú výhody austenitických a feritických ocelí a ponúkajú vysokú pevnosť a vynikajúcu odolnosť voči korózii spôsobenej chloridmi-.

Oceľ triedy Vlastnosti Typické aplikácie
2205 Vysoká pevnosť a vynikajúca odolnosť proti korózii Ropa a plyn, odsoľovanie
2507 Super duplexná nehrdzavejúca oceľ Pobrežné plošiny, chemické závody

 

Nasledujúce sú najčastejšie používanétriedy martenzitickej nehrdzavejúcej ocele, ktoré sa vyznačujú vysokou tvrdosťou a mechanickou pevnosťou.

Oceľ triedy Vlastnosti Typické aplikácie
420 Vysoká tvrdosť po tepelnom spracovaní Chirurgické nástroje
440C Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu Ložiská, rezné nástroje

 

Nasledujúce sú najčastejšie používanézliatiny niklu a špeciálne druhy nehrdzavejúcej ocele, vhodné do extrémnych prevádzkových podmienok.

Oceľ triedy Vlastnosti Aplikácie
904L Super odolnosť proti korózii Zariadenia na spracovanie kyseliny
254SMO Vynikajúca odolnosť voči morskej vode Námorné inžinierstvo
Incoloy 800/800H Vysokoteplotná{0} zliatina Výmenníky tepla
Hastelloy C276 Vynikajúca chemická odolnosť Chemické spracovanie

 

Špecifikácie produktu

Normy ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G3448 atď.
Oceľové triedy 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 409, 430, 2205 atď.

Vonkajší priemer (OD)

8 mm - 1800 mm, prispôsobiteľné
Hrúbka steny (WT) 0,5 mm-55 mm, prispôsobiteľné
Dĺžka Max. 18 m alebo prispôsobené
Tvary rúrok Okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové, oválne, kapilárne
Povrchová úprava BA, 2B, č.4, HL, Zrkadlový lesk, Nakladaná
Výrobný proces Zvárané TIG / Zvárané laserom / Zvárané ERW/ Zvárané HFW
Certifikácia ISO 9001, PED, EN 10204 3.1 MTC

 

prečo si vybrať nás

 
Stainless Steel Welded Tube quality

Kontrola kvality

TORICH implementuje prísny systém riadenia kvality počas celého výrobného procesu, ktorý zabezpečuje, že rúry spĺňajú medzinárodné normy ako ASTM, JIS, DIN a EN.

Stainless Steel Welded Tube factory

Výrobná kapacita

TORICH sa môže pochváliť modernými výrobnými linkami s ročnou kapacitou 24 000 metrických ton, ktoré umožňujú stabilné dodávky a včasné dodávky pre veľké-projekty a dlhodobé-zmluvy.

Stainless Steel Welded Tube surface

Prispôsobená služba

TORICH ponúka flexibilné služby prispôsobenia, vrátane vlastných veľkostí, materiálov a špeciálnych tvarov. Okrem toho sú k dispozícii-služby spracovania s pridanou hodnotou, ako je rezanie, ohýbanie a povrchová úprava.

 package

Balenie

TORICH používa baliace metódy, ako sú plastové koncovky, plastové fólie, tkané vrecká, drevené debny a železné rámy, aby sa zabránilo poškodeniu alebo kontaminácii rúr počas prepravy.

 

naše produkty

 
 
Stainless Steel EFW Pipes 1

Rúry EFW z nehrdzavejúcej ocele

304 Stainless Steel Square Tube

Štvorcová rúrka z nehrdzavejúcej ocele 304

Hexagonal Tube

Šesťhranná trubica

Stainless Steel Oval Exhaust Tubing 1

Oválne výfukové potrubie z nehrdzavejúcej ocele

Stainless Capillary Tube 1

Nerezová kapilárna trubica

316 Large Diameter Stainless Steel Pipe 3

316 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele s veľkým priemerom

 

Ako čistiť zvárané rúry z nehrdzavejúcej ocele
 

  Najprv si pripravte dva mäkké,{0}}utierky s jemnou textúrou; možno použiť aj čistiace obrúsky.

 

  Pri výbere čističa nehrdzavejúcej ocele sa dôrazne odporúča zakúpiť produkt vyrobený renomovaným a legitímnym výrobcom.

 

  Utrite povrch zváranej rúry z nehrdzavejúcej ocele mäkkou handričkou; môžete použiť mierne navlhčenú utierku na opakované utieranie, kým na povrchu nezostanú žiadne viditeľné stopy.

 

  Čistiaci prostriedok na nehrdzavejúcu oceľ naneste na uterák, pričom sa uistite, že je rovnomerne rozložený, a potom utrite tam a späť po povrchu zváranej rúrky z nehrdzavejúcej ocele.

 

  Pomocou čistého navlhčeného uteráka utrite povrch zváranej rúrky z nehrdzavejúcej ocele, čím odstránite čistiaci prostriedok a všetky nahromadené nečistoty.

 

 

Proces výroby zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele

Fáza valcovania a zvárania
Aby sme mohli začať náš proces, musíme najprv prejsť fázou valcovania a zvárania. Nehrdzavejúca oceľ sa v tejto fáze umiestňuje kontrolným procesom a orezáva sa na okrajoch. Nehrdzavejúca oceľ je pretlačená a tvarovaná na požadovanú rúrkovú veľkosť pomocou valcovacieho stroja. Po pretlačení a otočení cez valcovací stroj sa okraje zvaria procesom ohrevu nazývaným TIG. Proces zvárania spája valcované kovy dohromady pomocou elektrického oblúka, ktorý má zabudovanú-elektródu.


Fáza čistenia a zahrievania
V tejto fáze sa oceľové rúry zoradia vo výrobnom zariadení a narežú sa na požadovanú dĺžku predtým, ako sa vydajú do nasledujúceho procesu. Čistenie v tejto fáze pomáha odstraňovať nečistoty z rúr a po tepelnom spracovaní sú valcované rúry a rúrky zbavené akéhokoľvek napätia, ktoré môže vzniknúť v procese zvárania a formovania. Tepelné spracovanie zváranej rúrky z nehrdzavejúcej ocele sa vykonáva v peci-Pec je v skutočnosti vybavená záznamníkmi a regulátormi teploty, pretože to môže výrazne pomôcť pri udržiavaní teploty a riadení spôsobu vytvrdzovania nehrdzavejúcej ocele. Po ukončení ohrevu sa nerezová zváraná rúrka prenesie cez moriaci segment, kde sa narovná a z jej povrchu sa odstránia okoviny.


Fáza kreslenia-za studena
Niekedy sa požadovaná veľkosť nedosiahne, keď sa oceľ privedie priamo cez mlyn. Pri použití procesu ťahania za studena- sa požadovaná veľkosť dosiahne, keď sa rúry a hadičky potiahnu šťavelovým a mydlovým roztokom a pretiahnu cez zátky-šťaveľový a mydlový roztok pomáha znižovať trenie pri prechode studeným cyklom.


Proces dokončovania
Posledným procesom je finišer. Po dokončení procesu výroby zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele ich teraz budete musieť vziať do tryskovej tlačiarne. Rúry sa preberajú kus po kuse a označia sa triedou materiálu, veľkosťou, tepelným číslom a inšpekčnou pečiatkou tretej-strany predtým, než sa odovzdajú vývozcom. Potom, čo je všetko vyryté, potrubia prechádzajú testovaním na kvalitu a ďalšie kontroly. Nakoniec je všetko zabalené a odoslané.

 

 

 

 

 

Naša továreň a vybavenie

 

Stainless Steel Welded Tube factorys

 

Stainless Steel Welded Tube factory2

 

Stainless Steel Welded Tube factory3
Stainless Steel Welded Tube factory4

 

Stainless Steel Welded Tube factory1

 

Stainless Steel Welded Tube factory6

 

 
Náš certifikát

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 

 

 
Spolupráca so zákazníkmi
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
FAQ
 

Otázka: Na čo sa používa zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: Zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele odoláva oxidácii, vďaka čomu je riešením s nízkymi{0}}údržbami, ktoré je vhodné pre vysokoteplotné a chemické aplikácie. Pretože sa ľahko čistí a dezinfikuje, rúrka z nehrdzavejúcej ocele je tiež žiaduca pre aplikácie zahŕňajúce potraviny, nápoje a farmaceutické aplikácie.

Otázka: Môžu sa zvárané rúry z nehrdzavejúcej ocele používať 50 rokov?

Odpoveď: Pevnosť zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele je 3-krát väčšia ako pevnosť medených rúr a 8-10-krát väčšia ako pevnosť rúr PPR. Dokáže odolať nárazom-vysokej rýchlosti prúdu vody 30 metrov za sekundu. Už sa nemusíte báť, že vás zlomia klince, elektrické vŕtačky atď. Nebojíte sa ťažkých predmetov,-odolné voči opotrebeniu,-vibráciám,{10}}nárazu,{10}}odolné voči{11}}výbuchu, ohňu,{12}}odolné voči zemetraseniu a má dobrý tesniaci výkon. Preto je 50 rokov len konzervatívny odhad a budova sa môže počas životného cyklu udržiavať a aktualizovať.

Otázka: Aká je najbežnejšia nehrdzavejúca oceľ pre rúry?

Odpoveď: Pre aplikácie rúr a potrubí je bežným výberom nehrdzavejúca oceľ typu 304, pretože je vysoko odolná voči chemikáliám- a korózii-.

Otázka: Aká zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele je najlepšia na zváranie?

A: Austenitické. Táto trieda nehrdzavejúcej ocele je vysoko odolná voči korózii-, je pevná a dobre tvarovateľná. Ale je tiež náchylný na praskanie pri namáhaní. Tieto sú považované za najľahšie zvárateľné nehrdzavejúce ocele.

Otázka: Aký je rozdiel medzi zváranou rúrkou z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316 SS?

Odpoveď: Kľúčový rozdiel medzi nehrdzavejúcou oceľou 304 a 316, ktorý ich odlišuje, je pridanie molybdénu, zliatiny, ktorá výrazne zvyšuje odolnosť proti korózii, najmä v prípade viac slaných alebo chloridových -prostredí vystavených chloridom. 316, nehrdzavejúca oceľ obsahuje molybdén, ale 304 nie.

Otázka: Je zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316L zvárateľná?

Odpoveď: Nerezová oceľ 316L je vhodná pre zváranie. Môžete ho bez problémov zvariť s inou oceľou alebo kovmi a vytvoriť tak tvar, aký potrebujete pre svoj projekt. Na druhej strane nehrdzavejúca oceľ 316 je náchylná na rozpad zvaru. To znamená, že oblasť zvárania môže byť náchylnejšia na koróziu, čím sa oslabí spojenie zvaru.

Otázka: Ako môžete zistiť, či ide o zváranú rúrku z nehrdzavejúcej ocele 316 alebo 304?

A: 316 obsahuje mnoho podobných chemických a mechanických vlastností ako nehrdzavejúca oceľ 304. Voľným okom vyzerajú tieto dva kovy rovnako. Chemické zloženie 316, ktoré pozostáva zo 16 % chrómu, 10 % niklu a 2 % molybdénu, je však hlavným rozdielom medzi nehrdzavejúcou oceľou 304 a 316.

Otázka: Aký je najlepší spôsob zvárania rúr z nehrdzavejúcej ocele?

A: TIG zváranie alebo zváranie plynovým volfrámovým oblúkom. TIG je najbežnejšie používaný proces zvárania nehrdzavejúcej ocele, ktorý ponúka vysokú kvalitu, všestrannosť a dlhú životnosť. Tento proces zvárania vytvára nízky príkon tepla, vďaka čomu je ideálny pre tenké materiály.

Otázka: S akou polaritou zvárate nehrdzavejúcu oceľ?

Odpoveď: Polarita sa vzťahuje na smer toku prúdu pri zváraní. Všetky zváranie DC TIG (oceľ, nehrdzavejúca oceľ atď.) sa vykonáva s jednosmernou polaritou -, kde je horák TIG pripojený k zápornej (-) svorke a uzemňovací vodič je pripojený ku kladnej (+) svorke.

Otázka: Aké sú výhody rúr z nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: Vďaka odolnosti voči korózii, odolnosti voči ohňu a teplu, hygiene, estetickému vzhľadu, výhode-k{1}}hmotnosti, ľahkej výrobe a odolnosti voči nárazu sa rúrky z nehrdzavejúcej ocele už desaťročia široko používajú v rôznych odvetviach.

 

Populárne Tagy: zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, veľkoobchod, cena, OEM, mlyn, výrobca, na predaj, trubica z nehrdzavejúcej ocele pre systémy požiarnej ochrany, trubica z nehrdzavejúcej ocele pre morské aplikácie, trubica z nehrdzavejúcej ocele pre vybavenie detských ihrísk, trubica z nehrdzavejúcej ocele pre elektrárne, trubica z nehrdzavejúcej ocele pre divadelné inscenácie, trubica z nehrdzavejúcej ocele pre veterné turbíny

Zaslať požiadavku

whatsapp

teams

E-mailom

Vyšetrovanie

taška