Tenkostenná rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Tenkostenná nehrdzavejúca oceľová rúrka TORICH je vyrobená v súlade s normou EN 10217-7 pre zvárané rúrky z nehrdzavejúcej ocele pre tlakové aplikácie pomocou elektrického odporového zvárania (ERW), TIG zvárania alebo laserového zvárania. Tepelne spracované, morené a leštené rúry ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii, presné rozmery a hladký povrch. Bežne sa používajú v automobilovom, farmaceutickom, chemickom a stavebnom priemysle.
Vonkajší priemer: 5-200 mm (prispôsobiteľné)
Hrúbka steny: 0,3 mm - 3 mm (prispôsobiteľné)
Dĺžka: Na požiadanie je možné prispôsobiť
Trieda ocele:X2CrNi18-9 X2CrNi19-11 X2CrNiN18-10 X5CrNi18-10 X6CrNITI18-10 X6CrNiNb18-10 X2CrNiMo17-12-2 X5CrNi7-2T217-1 X2 CrNiMo17-12-3 X2CrNiMoN17-13-3 X3CrNiMo17-13-3 X2CrNiMo18-14-3 X2CrNiMoN17-13-5 X2CrNiMo18-15-4 X1NiCr27-41MoCu31-Cu31-Cu31-5

Popis produktov

Tenkostenná rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Prečo si vybrať tenkostennú rúrku z nehrdzavejúcej ocele TORICH

Ľahká a vysoká pevnosť: Zmenšená hrúbka steny tenkostennej rúrky z nehrdzavejúcej ocele znižuje celkovú hmotnosť potrubných systémov, zatiaľ čo jej vysoká pevnosť zaisťuje štrukturálnu integritu a odolnosť pod tlakom, vďaka čomu je vhodná pre letecký, automobilový a medicínsky priemysel.
Nákladová-efektívnosť: V porovnaní so štandardnými-stenovými rúrami, tenkostenná{2}}rúrka z nehrdzavejúcej ocele využíva menej materiálu pri zachovaní požadovanej pevnosti a odolnosti. Vďaka efektívnym výrobným metódam, ako je zváranie ERW, je to ekonomickejšie ako bezšvové tenkostenné-rúry.
Vynikajúce vlastnosti pri zváraní a spracovaní: Tenkostenná rúrka z nehrdzavejúcej ocele ponúka vynikajúcu plasticitu a zvárateľnosť, vďaka čomu je vhodná na rôzne spôsoby pripojenia (ako je krimpovanie, drážkovanie a zváranie) a relatívne jednoduchú inštaláciu.

aplikácie tenkostenných rúr z nehrdzavejúcej ocele

Chemický a farmaceutický priemysel: Potrubné systémy pre kyseliny, zásady a iné korozívne chemikálie; technologické potrubia v chemických závodoch, laboratóriách a farmaceutickej výrobe; a výmenníky tepla a kondenzátory.
Zdravotnícke vybavenie: Chirurgické nástroje a lekárske hadičky; laboratórne prístroje.
Námorné a pobrežné aplikácie: Potrubné systémy pre zariadenia na morskú vodu a odsoľovanie.
Automobilový priemysel a doprava: Výfukové systémy a palivové alebo hydraulické vedenia; a ľahké konštrukčné rúrky pre rámy a komponenty vozidiel.

Chemické zloženie

Oceľ triedy	Oceľové číslo	C (max.)	Cr (%)	Ni (%)	Mo (%)	N (%)	Ti (%)	Iní
X2CrNi18-9	1.4307	0.03	17.0–19.0	8.0–10.5	-	-	-	-
X2CrNi19-11	1.4306	0.03	17.5–20.0	10.0–12.5	-	-	-	-
X2CrNiN18-10	1.4311	0.03	17.0–19.0	8.0–10.5	-	0.10–0.22	-	-
X5CrNi18-10	1.4301	0.07	17.0–19.5	8.0–10.5	-	-	-	-
X6CrNiTi18-10	1.4541	0.08	17.0–19.0	9.0–12.0	-	-	Väčšie alebo rovné 5 × C	Stabilizované Ti

Mechanické vlastnosti

Nehnuteľnosť	Pevnosť v ťahu (MPa)	Medza klzu (MPa)	Predĺženie (%)	Tvrdosť (HB)
X2CrNi18-9	500 – 700	Väčšie alebo rovné 200	Väčšie alebo rovné 40	Menšie alebo rovné 200
X2CrNi19-11	500 – 700	Väčšie alebo rovné 200	Väčšie alebo rovné 40	Menšie alebo rovné 200
X2CrNiN18-10	550 – 750	Väčšie alebo rovné 250	Väčšie alebo rovné 35	Menšie alebo rovné 220
X5CrNi18-10	500 – 700	Väčšie alebo rovné 200	Väčšie alebo rovné 40	Menšie alebo rovné 200
X6CrNiTi18-10	500 – 700	Väčšie alebo rovné 200	Väčšie alebo rovné 40	Menšie alebo rovné 200

Možné alternatívne stupne

X2CrNi18-9(EN 1.4307 / AISI 304L): Alternatívna trieda k ASTM A312 TP304L, JIS SUS304L a GB 00Cr19Ni10. Ide o nízkouhlíkové 18/8 chróm{11}}niklové austenitické nehrdzavejúce ocele s vynikajúcou zvárateľnosťou a odolnosťou voči medzikryštalickej korózii.
X2CrNi19-11(EN 1.4404 / AISI 316L): Alternatívna trieda k ASTM A312 TP316L, JIS SUS316L a GB 00Cr17Ni14Mo2. Tento druh obsahuje molybdén (Mo ≈ 2–2,5 %), ktorý zvyšuje odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii v chloridovom prostredí, vďaka čomu je zameniteľný medzi rôznymi normami.
X2CrNiN18-10(EN 1.4311 / typ 304L legovaný dusíkom-): Alternatíva k triedam ASTM A240 304LN, JIS SUS304N1 a GB 00Cr19Ni10N. Pridanie dusíka zlepšuje medzu klzu a odolnosť proti koróznemu praskaniu pri zachovaní korózneho výkonu podobného 304L. Ak sa vyžaduje vyššia pevnosť bez zníženia odolnosti proti korózii, môžu sa použiť ekvivalentné triedy v každej norme.

Balenie

Keď rúry prejdú všetkými kontrolami a testami, sú pripravené na balenie. Zvyčajne sú balené v balíkoch zabalených v igelite. Rúry môžu byť zviazané a pripravené na dodávku podľa požiadaviek zákazníka, čím sa zabezpečí, že rúry budú počas prepravy chránené a zabráni sa poškodeniu povrchu.