Rúrka kotla

productcate-600-450

prečo si vybrať nás?

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED je profesionálny výrobca a vývozca oceľových rúr s viac ako 20-ročnými skúsenosťami. Naša továreň sa rozkladá na ploche viac ako 50 000 metrov štvorcových. Máme profesionálne výrobné zariadenia a kompletné testovacie zariadenia.

jedno{0}}riešenie

20+ Roky skúseností

vysoká kvalita

 

 

modular-1
Rúrka kotla

Oceľové rúry kotla vyrobené z uhlíkovej ocele 20G, legovanej ocele 15CrMo a nehrdzavejúcej ocele 304/316L spĺňajú normy ASTM A106/A213. Ponúkajú vysokú teplotu (menej ako alebo sa rovná 650 stupňom), tlak (menej ako alebo sa rovná 35 MPa) a odolnosť proti korózii, vďaka čomu sú ideálne pre prehrievače, ohrievače, ekonomizéry a priemyselné kotly. Presné procesy zaisťujú spoľahlivosť pre energetický, chemický a energetický priemysel.

Výhody produktu
 
 
 
icon

Vysoká teplota

Oceľové rúry kotla sú navrhnuté tak, aby odolali vysokým teplotám a tlakom, vďaka čomu sú ideálne na použitie v prostrediach, kde sa vytvára a prepravuje para a horúca voda. Táto odolnosť zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť pri prevádzke.

 
 
icon

Odolnosť proti korózii

Tieto rúry sú často vyrobené z materiálov, ktoré odolávajú korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo legovaná oceľ. Táto vlastnosť je rozhodujúca pre zachovanie celistvosti rúr v priebehu času, najmä ak sú vystavené vode a pare, ktoré môžu byť korozívne.

 
 
icon

Trvanlivosť a životnosť

Oceľové rúry kotla sú vyrobené tak, aby vydržali a ponúkajú vynikajúcu odolnosť. Ich robustná konštrukcia znižuje potrebu častých výmen, čím sa znižujú náklady na údržbu a prestoje v priemyselnom prostredí.

 
 
icon

Efektívny prenos tepla

Materiály použité v kotlových oceľových rúrach sú zvolené pre ich schopnosť efektívne prenášať teplo. Táto vlastnosť je životne dôležitá pre efektívne fungovanie varu

 

 

Aplikácie produktov

 

Power industry boiler system

 

01

Systém kotlov pre energetiku

Rúrky kotla sa používajú v energetickom priemysle na výrobu vysokotlakových{0}}komponentov kotlov v tepelných elektrárňach, ako sú rúrky prehrievača, rúrky dohrievača, hlavné parné potrubia atď.

Petrochemical Equipment

 

02

Petrochemické zariadenia

V petrochemickom priemysle sa kotlové rúry používajú v reaktoroch, výmenníkoch tepla, potrubiach a iných zariadeniach.

Shipbuilding

 

03

Výroba a doprava

V lodných kotloch a energetických systémoch sa kotlové rúry používajú v kľúčových komponentoch, ako sú parné generátory a výmenníky tepla.

Aerospace

 

04

Letectvo a kozmonautika

V oblasti letectva a kozmonautiky sa kotlové rúry používajú vo vysoko{0}}teplotných plynových peciach, výmenníkoch tepla a iných zariadeniach, ktoré vyžadujú, aby bol materiál ľahký a odolný voči vysokej teplote a vysokému tlaku.

 

Proces výroby kotlových rúr

Výber a kontrola materiálu
Materiálové normy: Vyberajú sa vysokokvalitné tyče z uhlíkovej ocele, legovanej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele v súlade s normami ASTM, GB a inými normami, čím sa zabezpečí, že chemické zloženie (napríklad C, Mn, Si, Cr atď.) spĺňa požiadavky.
Kontrolné položky: Vykonáva sa spektrálna analýza, testovanie mechanických vlastností a kontrola kvality povrchu, aby sa odstránili suroviny s defektmi, ako sú praskliny alebo inklúzie.

Rezanie a orezávanie
Metóda: Rezanie pílou alebo plazmové rezanie sa používa, aby sa predišlo oblastiam ovplyvneným nadmerným teplom-, čím sa zaistia hladké konce.
Kontrola veľkosti: Nakrájajte na vhodnú dĺžku, zvyčajne medzi 1-5 metrami, pre následné spracovanie.

Kúrenie a piercing
Vykurovacia pec: Materiál sa rovnomerne zahrieva na 1100-1250 stupňov (v závislosti od materiálu) v kruhovej peci, aby sa zabezpečila plasticita.
Proces piercingu: Prerážanie šikmým{0}}valcovaním (napr. dierovacia fréza Mannesmann) sa používa na transformáciu plných tyčí na duté predvalky, pričom sa odchýlka hrúbky steny reguluje na menej alebo rovnajúce sa ±5 %.

Valcovanie za tepla
Valcovňa: Kontinuálna alebo automatická valcovňa rúr sa používa na viac{0}}prechodové valcovanie, aby sa zmenšila hrúbka steny a predĺžila sa rúra, čím sa vytvorí predvalok takmer dokončenej veľkosti-.
Regulácia teploty: Konečná teplota valcovania musí byť vyššia ako teplota rekryštalizácie materiálu, aby sa predišlo mechanickému spevneniu.

Veľkosť a vyrovnávanie
Veľkostný stroj: Vonkajší priemer je presne kontrolovaný pomocou stroja na zníženie napätia s toleranciou ±0,5 mm.
Narovnávanie: Rotačný vyrovnávací stroj sa používa na elimináciu ohýbania, čím sa zaisťuje chyba priamosti menšia alebo rovná 1,5 mm/m.

Tepelné spracovanie
Výber procesu: Normalizácia (900-950 stupňov) na zlepšenie jednotnosti mikroštruktúry; temperovanie (600-700 stupňov) na zmiernenie stresu; kalenie + popúšťanie (pre legovanú oceľ) na zvýšenie pevnosti.
Ovládanie chladenia: Zrýchlené chladenie zjemňuje štruktúru zŕn a zvyšuje odolnosť proti tečeniu.

Povrchová úprava
Odstraňovanie vodného kameňa: Na odstránenie povrchových oxidov sa aplikuje otryskanie alebo morenie kyselinou (pomocou roztoku kyseliny chlorovodíkovej alebo kyseliny sírovej).
Antikorózna{0}úprava: Na dlhodobé skladovanie sa nanáša antikorózny-olej alebo fosfátovanie.

Testovanie presnosti
Rozmerové testovanie: Laserové meradlá priemeru a ultrazvukové merače hrúbky sa používajú na monitorovanie vonkajšieho priemeru a hrúbky steny v-reálnom čase.
Mechanické vlastnosti: Ťahové skúšky (pevnosť v ťahu, medza klzu) a Charpyho rázová skúška.
Ne{0}}deštruktívne testovanie:

Ultrazvukové testovanie: Detekuje vnútorné trhliny a inklúzie.

Testovanie vírivými prúdmi: Identifikuje povrchové a{0}}povrchové chyby.

Hydrostatické testovanie: Potrubie sa testuje pri 1,5- až 2-násobku pracovného tlaku, pričom tlak sa udržiava 10-15 sekúnd bez úniku.

Metalografická analýza: Používa mikroskop na pozorovanie veľkosti zŕn a úrovní nekovových inklúzií-.

Dokončenie a značenie
Rezanie na dĺžku: Rúra sa reže na dĺžku špecifikovanú zákazníkom pomocou letmej píly alebo pásovej píly s toleranciou ±2 mm.
Označovanie: Laserové gravírovanie sa používa na označenie triedy materiálu, špecifikácií, čísla pece a noriem.

Balenie a doprava
Spôsob balenia: Balenie (s chráničmi rohov), drevené debny (na presné rúrky) alebo paletové balenie s vodotesnou membránou na vonkajšej vrstve.
Dokumentácia: Poskytuje sa certifikát kvality (MTC),-kontrolné správy tretích strán (napr. SGS, BV) a baliaci list.
Riadenie logistiky: Nylonové popruhy sa používajú pri zdvíhaní, aby sa predišlo poškriabaniu, a tovar je počas prepravy pevný a odolný proti nárazom-.

Kľúčové body kontroly kvality

Excentricita dierovania: Aby sa zabezpečilo rovnomerné odvaľovanie, musí byť excentricita kontrolovaná v rozmedzí 0,3 mm.

Krivka tepelného spracovania: Presné zaznamenávanie rýchlosti ohrevu a doby výdrže je potrebné, aby sa zabránilo prehriatiu alebo nedostatočnému ohrevu.

Pokrytie kontroly: 100 % ne-deštruktívne testovanie zaisťuje bezchybné{2}}doručenie.

 

productcate-753-502
Úvod do továrne
 
 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED je profesionálny výrobca a vývozca oceľových rúr s viac ako 20-ročnými skúsenosťami. Naša továreň sa rozkladá na ploche viac ako 50 000 metrov štvorcových. Máme profesionálne výrobné zariadenia a kompletné testovacie zariadenia. Profesionálna výroba (bezšvíkové oceľové rúry, zvárané oceľové rúry, DOM oceľové rúry, kapilárne rúry) atď. Skúsení v (za studena ťahané za studena valcované horúce ohnivé vírivé prúdy) atď. Náš tím tiež poskytne rôzne prispôsobené služby OEM & ODM. Máme tiež dobré služby a-popredajné možnosti. Môžeme vám poskytnúť konkurencieschopné ceny a{11}}vysokokvalitné produkty na trhu. Tovar vieme dodať rýchlejšie ako ostatní. cieľ.

 
2000

Založená v r

 
20+

rokov skúseností

 
300000

Krytá oblasť

 
1000+

Existujúci zamestnanci

 

Certifikácie

 

TORICH CE PED00

CE-1

TORICH CE PED01

CE-2

TORICH CE PED02

CE-3

TORICH ISO9001 2023 Annex00

ISO9001-1

TORICH ISO9001 2023 Annex01

ISO9001-2

TORICH TS16949

TS16949

 

 

FAQ

Otázka: Aké je vaše MOQ?

Odpoveď: Ak máme produkty na sklade, nebude to MOQ. Ak potrebujeme vyrobiť, môžeme prediskutovať MOQ podľa presnej situácie zákazníka

Otázka: Ako dlho je vaša dodacia lehota?

Odpoveď: Všeobecná dodacia lehota je 30-45 dní po obdržaní potvrdenia objednávky. Prašník, ak máme tovar na sklade, potrvá len 1-2 dni.

Otázka: Poskytujete vzorku? je to zadarmo?

Odpoveď: Ak má vzorka nízku hodnotu, poskytneme bezplatnú vzorku s nákladom. Ale pre niektoré vzorky s vysokou hodnotou musíme zhromaždiť poplatok za vzorku.

Otázka: Aké suroviny sa používajú na výrobu kotlovej rúrky?

A: Rúry kotla sú vyrobené z materiálov ako uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny niklu, chróm-zliatiny molybdénu a zliatiny medi. Tieto materiály sú vybrané pre ich schopnosť odolávať vysokým teplotám a tlakom. Uhlíková oceľ je cenovo-efektívna pri nižších teplotách, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ a zliatiny niklu ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii pre aplikácie pri vysokých-teplotách.

Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?

Odpoveď: Sme komplexný-poskytovateľ služieb obstarávania oceľových rúr. Máme vlastnú výrobnú základňu.

Otázka: Môžete urobiť OEM a ODM

Odpoveď: Podporujeme OEM aj ODM, ale stanovíme základné minimálne množstvo objednávky, ktoré je zvyčajne 1 tona. Ak máte prispôsobené požiadavky, môžete nám poslať dopyt.

Otázka: Môžeme použiť vlastné logo?

Odpoveď: Podporujeme striekanie štítkov na oceľové rúry vrátane, ale nie výlučne (výrobca, štandard, materiál, špecifikácia, číslo pece, číslo šarže, LOGO)

Otázka: Môžete urobiť naše vlastné balenie?

Odpoveď: Áno, podporujeme prispôsobené drevené škatule, nylonové pletené popruhy, oceľové popruhy atď. Prispôsobené balenie požadované zákazníkmi

Otázka: Koľko rôznych druhov produktov vaša spoločnosť vyrába?

Odpoveď: Vyrábame iba výrobky z oceľových rúr vrátane uhlíkovej ocele (bezšvíkové zváranie), nehrdzavejúcej ocele (bezšvíkové zváranie), legovanej ocele (Hastelloy na báze niklu{0}}) a oceľových rúr vyrobených z ne-železných kovových materiálov a spracovania zadných-koncov oceľových rúr a prispôsobenie a vzorkovanie tvaroviek rúr. Existuje viac ako 1000 produktov

Otázka: Kedy môžem získať cenu?

Odpoveď: Zvyčajne budeme citovať do 12 hodín. Ak máte špeciálne požiadavky, musíte poskytnúť výkresy. Budeme komunikovať s výrobným výskumom a vývojom a poskytneme vám cenovú ponuku, ale nebudete musieť čakať príliš dlho.

Otázka: A čo vaša kontrola kvality?

A: 1. Vstupná kontrola surovín
2. Segregácia surovín, aby sa predišlo zámene kvality ocele-
3. Ohrievací a príklepový koniec pre ťahanie za studena
4. Ťahanie za studena a valcovanie za studena, kontrola na linke
5. Tepelné spracovanie, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Rovnanie-Rezanie na určenú dĺžku-Dokončená kontrola merania
7. Mechanické testovanie vo vlastných laboratóriách s pevnosťou v ťahu, medzou klzu, predĺžením, tvrdosťou, nárazom, mikroštruktúrou atď.
8. Balenie a skladovanie.
 
100% našich oceľových rúr je rozmerovo kontrolovaných
100 % našich oceľových rúr je vizuálne kontrolovaných, aby sme sa uistili, že majú dokonalý povrchový stav a žiadne povrchové chyby.
100% test vírivými prúdmi a ultrazvukový test na odstránenie pozdĺžnych a priečnych defektov.

Otázka: A čo vaša služba?

Odpoveď: 1. Lepšia výrobná schopnosť
2. Vysoká kvalita / konkurencieschopná cena
3. Rýchla odpoveď
4. Bezpečnejšia a rýchla doprava
5. Silný profesionálny technický tím zabezpečuje výrobu produktov najvyššej kvality.
6. Špeciálny systém kontroly nákladov zabezpečuje poskytovanie najpriaznivejšej ceny

Otázka: Podporujete prispôsobené kresby?

Odpoveď: Áno, podporujeme prispôsobenie výkresov. V súčasnosti vybavujeme našu R&D dielňu celým radom softvéru (SOLIDWORKS AutoCAD atď.)

Otázka: Kde sa nachádza vaša továreň?

Odpoveď: Máme vlastné továrne v Jiangsu a Zhejiang, ktoré integrujú výskum a vývoj, výrobu, testovanie a dodávku.

Otázka: Kedy bola založená vaša továreň?

Odpoveď: Naša pôvodná továreň bola založená v Zhejiang v roku 1997

Otázka: Kde sa váš produkt používa?

Odpoveď: Naše produkty sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach vrátane, ale nie výlučne, stavebníctva, ropy a petrochémie, automobilového priemyslu, strojárstva, letectva, energetiky, prepravy tekutín atď.

Otázka: Aké stroje máte vo svojej továrni?

Odpoveď: Továreň má 12 dielní pre výskum a vývoj, výrobu a kontrolu. Dielne sú plne vybavené, ako napríklad dielňa na výrobu rúr-ťahaných za studena, dielňa na žíhanie bez kyslíka-, dielňa na tepelné spracovanie, dielňa na valcovanie za studena, dielňa na valcovanie za tepla, dielňa na morenie, dielňa na spracovanie CNC, dielňa na ultrazvukové testovanie atď.

Otázka: Máte oddelenie kontroly kvality?

Odpoveď: Máme vlastnú testovaciu budovu a dielňu s kompletným testovacím zariadením vrátane testovania chemického zloženia potrubí, testovania mechanických vlastností, ultrazvukového nedeštruktívneho testovania, tlaku vody, rozťažnosti, sploštenia a iných testov.

Otázka: Máte showroom?

Odpoveď: V strede každej dielne má naša administratívna budova na prvom poschodí showroom, ktorý má oceľové rúry rôznych tvarov a materiálov.

 

 

Sme dobre-známi ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov kotlových rúr v Číne. Neváhajte a veľkoobchodne poskytnite vysokokvalitné kotlové rúrky na predaj tu z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.

kvapky tlaku trubice kotla, zásoby kotla, balenie kotla

whatsapp

teams

E-mailom

Vyšetrovanie

taška