video
Bezšvová rúrka z nehrdzavejúcej ocele Astm A358 Tp304 316

Bezšvová rúrka z nehrdzavejúcej ocele Astm A358 Tp304 316

Bezšvíková rúrka z nehrdzavejúcej ocele Astm A358 Tp304 316 je zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele vyrobená v súlade so špecifikáciou normy ASTM A358 pomocou procesu Electric Fusion Welding (EFW). Použitím vysokokvalitných platní z nehrdzavejúcej ocele, ako sú TP304 a TP316, ako základného materiálu, má rúra plne zatavené zvary, ktoré sú bez pórovitosti a troskových inklúzií. Vyznačuje sa vynikajúcou odolnosťou proti korózii, pevnosťou pri vysokých-teplotách a nepriepustnosťou-, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie v petrochemickom priemysle.

Vonkajší priemer: NPS 8" – 110" (prispôsobiteľné)
Hrúbka steny: Sch 10 – Sch 160 (prispôsobiteľné)
Dĺžka: Na požiadanie je možné prispôsobiť
Normy: ASTM A358 alebo podľa špecifikácií zákazníka.
Trieda ocele: TP304 (UNS S30400), TP316 (UNS S31600)

Predstavenie výrobku

Popis produktov

 

Špecifikácie produktu

 
Normy ASTM A358 / ASME SA358
Oceľové triedy 304 304L 304N 304LN 304H 309Cb 309S 310Cb 310S 316 316L 316N 316LN 316H 317 317L 321 347 347HC 348 XM-19 XM-29
Ekvivalentné normy DIN, JIS, GB, AISI, ISO
Vonkajší priemer (OD) NPS 8" – 110"
Hrúbka steny (WT) Sch 10 – Sch 160 (≈3 mm – 100 mm)
Dĺžka Do 12 m alebo prispôsobené
Povrchová úprava Svetlo žíhané
Výrobný proces Zvárané elektrickou fúziou
Podmienka Roztok žíhaný

 

TP304 vykazuje vynikajúcu odolnosť proti všeobecnej korózii, ako aj dobrú tvarovateľnosť a zvárateľnosť. Je vhodný pre prevádzkové teploty v rozsahu od -196 stupňov do 800 stupňov a je schopný odolať atmosférickým podmienkam, sladkej vode, mierne kyslým a zásaditým médiám a všeobecnému chemickému prostrediu.


TP316 má PREN (ekvivalentné číslo odolnosti proti pittingu) väčšie alebo rovné 24, vďaka čomu je-vhodné do prostredia s morskou vodou, soľankou a chlórom-obsahujúcim chemikálie.


Bezšvíková rúra z nehrdzavejúcej ocele Astm A358 Tp304 316 využíva dvojitý-priechodový proces elektrického zvárania (EFW); je schopný odolať vysokým tlakom (až 16 MPa), čím eliminuje riziko úniku petrochemických médií, a je ideálne vhodný pre vysoko-nebezpečné aplikácie, ako je hydrokrakovanie a vysokotlakové parné systémy.

 

Prispôsobené služby

 

  1. TORICH ponúka prispôsobené služby dimenzovania a dokáže vykonávať úplné{0}}penetračné zváranie v súlade s požiadavkami ASTM A358 Classes 1–5.
  2. Ponúkame celý rad povrchových úprav vrátane morenia a pasivácie, lesklého žíhania a mechanického leštenia.
  3. Ponúkame prispôsobené baliace služby vrátane vlastného označovania, razenia a označovania vysledovateľnosti.
  4. Môžeme poskytnúť prispôsobené možnosti pripojenia-ako sú prírubové, drážkované alebo závitové pripojenia{1}}, aby sa skrátil čas inštalácie.

 

Chemické zloženie

Prvok C (%) Mn (%) Si (%) P (%) S (%) Cr (%) Ni (%) Mo (%)
TP304 Menšie alebo rovné 0,08 Menšie alebo rovné 2,00 Menšie alebo rovné 1,00 Menšie alebo rovné 0,045 Menšie alebo rovné 0,030 18.0 – 20.0 8.0 – 11.0 -
TP316 Menšie alebo rovné 0,08 Menšie alebo rovné 2,00 Menšie alebo rovné 1,00 Menšie alebo rovné 0,045 Menšie alebo rovné 0,030 16.0 – 18.0 10.0 – 14.0 2.0 – 3.0

 

Mechanické vlastnosti

Nehnuteľnosť Pevnosť v ťahu (MPa) Medza klzu (MPa) Predĺženie (%) Tvrdosť (HBW)
TP304 Väčšie alebo rovné 515 Väčšie alebo rovné 205 Väčšie alebo rovné 35 Menšie alebo rovné 201
TP316 Väčšie alebo rovné 515 Väčšie alebo rovné 205 Väčšie alebo rovné 35 Menšie alebo rovné 217

 

Možné alternatívne stupne

 

  1. V porovnaní s TP304 a TP316 je TP347 vhodnejší na dlhodobú-vysokoteplotnú-službu a používa sa v rafinérskych ohrievačoch, konvertoroch a vysokoteplotných petrochemických potrubiach.
  2. 904L je vysoko-legovaná austenitická nehrdzavejúca oceľ, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii v porovnaní s TP316; používa sa v kyslých zariadeniach, jednotkách na výrobu hnojív a chladiacich systémoch morskej vody.
  3. Zliatina 600 si zachováva svoju pevnosť a odolnosť proti korózii pri krátkodobom-vystavení teplotám vyšším ako 1000 stupňov ; používa sa v chemických reaktoroch, komponentoch pecí a vysokoteplotných petrochemických zariadeniach.

 

oblasti použitia

 

  1. V ropných rafinériách: používa sa na prepravu ropy, prepravu rafinovaných produktov, systémy hydrokrakovania, systémy katalytického krakovania, prehrievače/prehrievače kotlov a vysokoteplotné parovody;
  2. V petrochemických závodoch: používa sa pre potrubia pre chemické suroviny, potrubia na dopravu kyslých a alkalických médií, spojovacie potrubia pre chemické reaktory, potrubia na prepravu rozpúšťadiel a potrubia na získavanie kondenzátu;
  3. V ropnom inžinierstve na mori: používa sa na chladiace potrubia s morskou vodou na plošinách na mori, systémy s balastovou vodou pre lode a potrubia na prepravu ropy a plynu na mori.

 

 

Zobraziť produkty

Astm A358 Tp304 316 Seamless Stainless Steel Tube11
Astm A358 Tp304 316 Seamless Stainless Steel Tube22

 

 

Testovacie zariadenia

Eddy Current Flaw Detector
Detektor chýb vírivých prúdov
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulický univerzálny testovací stroj
Intergranular Corrosion Tester
Tester medzikryštalickej korózie

 

Továrenské vybavenie

Pickling Equipment

Zariadenia na morenie

Polishing Equipment
Leštiace zariadenia
Cold drawing equipment
Zariadenie na ťahanie za studena

 

Balíček produktov

 

package
package1
 
package2

FAQ

 

Otázka: Aké sú hlavné rozdiely medzi ASTM A358 a ASTM A312?

Odpoveď: Hlavný rozdiel spočíva vo výrobnom procese. ASTM A358 sa vzťahuje na elektrické -fúzne- zvárané (EFW) rúry, zatiaľ čo ASTM A312 sa vzťahuje na bezšvíkové rúry aj elektrické -odporové- zvárané (ERW) rúry (vyrábané bez pridania prídavného kovu). ASTM A358 umožňuje výrobu väčších priemerov a vyznačuje sa prísnejšími toleranciami hrúbky steny.

Otázka: Ako zabezpečíte, že zvary produktu sú úplne zatavené a bez akéhokoľvek rizika úniku?

Odpoveď: Používame dvojitý{0}}prechodový proces Electric Fusion Welding (EFW), aby sme zabezpečili, že hĺbka prieniku zvaru bude rovná alebo väčšia ako 100 % hrúbky steny rúry. Okrem toho sa každá rúra podrobuje 100 % rádiografickému testovaniu (RT) na zistenie chýb, po ktorom nasleduje po-zváranie rozpúšťacím žíhaním.

Otázka: Aké možnosti povrchovej úpravy sú k dispozícii?

Odpoveď: Výrobky sa zvyčajne dodávajú v jasne žíhanom stave; ponúkame však aj celý rad dodatočných povrchových úprav vrátane morenia a pasivácie, mechanického leštenia (od zrnitosti 180 až po zrkadlovú úpravu so zrnitosťou 600), elektrolytického leštenia a pieskovania.

 

Populárne Tagy: astm a358 tp304 316 bezšvíková rúrka z nehrdzavejúcej ocele, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, veľkoobchod, cena, OEM, mlyn, výrobca, na predaj

Zaslať požiadavku

whatsapp

teams

E-mailom

Vyšetrovanie

taška