Popis produktov
Špecifikácie produktu
| Normy | EN 10216-5 |
| Oceľové triedy |
X2CrNi18-9, X2CrNi19-11, X2CrNiN18-10, X5CrNi18-10, X6CrNiTi18-10, X6CrNiNb18-10, X1CrNi25-21, X2CrNiMo1, X-1CrNiMo1, X5CrNiMo17-12-2, X1CrNiMoN25-22-2, X6CrNiMoTi17-12-2, X6CrNiMoNb17-12-2, X2CrNiMoN17-13-3, X3CrNiMo17-13-13, X3CrNiMo17-13-13, X3CrNiMo17-12-2 X2CrNiMoN17-13-5, X1NiCrMoCu31-27-4, X1NiCrMoCu25-20-5, X1CrNiMoCuN20-18-7, X1NiCrMoCuN25-20-7, X2NiCrAlTi32 |
| Ekvivalentné normy | ASTM A312, ASTM A213, ASTM A789/A790, DIN 17458, JIS G3459 |
| Vonkajší priemer (OD) | 5 mm - 630 mm |
| Hrúbka steny (WT) | 0,5-55 mm |
| Dĺžka | Do 18 m alebo prispôsobené |
| Povrchová úprava | Nakladané a pasivované |
| Výrobný proces | Kreslené za studena |
| Podmienka | Roztok žíhaný |
Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele ťahané za studena sa vyrábajú pomocou viac{0}}presného ťahania za studena{1}}, pričom sa dosahuje tolerancia vonkajšieho priemeru triedy D4 (±0,1 mm) a tolerancia hrúbky steny triedy T4 (±0,15 mm).
V porovnaní s bežným potrubím z uhlíkovej ocele ponúka nehrdzavejúca oceľ o 60 % zlepšenie odolnosti proti korózii, čo umožňuje stabilnú a dlhodobú{1}}prevádzku v drsnom chemickom prostredí, ktoré sa vyznačuje kyslými, zásaditými, slanými alebo vlhkými podmienkami.
Po spracovaní rozpúšťacím žíhaním vykazuje rúrka jednotnú metalografickú štruktúru bez vnútorného napätia, vďaka čomu je ideálne vhodná pre náročné, vysokotlakové{0}}prevádzkové podmienky vyžadované v chemických reaktoroch, vysokotlakových{1}} výmenníkoch tepla a tlakových prepravných potrubiach.
Prispôsobené služby
- TORICH ponúka zákazkovú výrobu pre ne-štandardné vonkajšie priemery a hrúbky stien. Poskytujeme špecializované úpravy koncov rúr-vrátane šikmých rezov, štvorcových rezov, skosenia a skosenia-prispôsobené špecifickým požiadavkám inštalácie.
- Ponúkame pokročilé služby hĺbkového{0}}spracovania vrátane ohýbania rúr, kovania, rozširovania, drážkovania, dierovania a rezania závitov.
- Poskytujeme tiež služby ohýbania U-rúr, špeciálne navrhnuté na použitie v plášťových-a{2}}rúrkových výmenníkoch tepla.
Chemické zloženie
| Prvok | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | Ti (%) | N (%) | Al (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1,4541 / 321) | Menšie alebo rovné 0,08 | Menšie alebo rovné 1,00 | Menšie alebo rovné 2,00 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,015 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | - | Väčšie alebo rovné 5 × C až menšie alebo rovné 0,70 | - | - |
| X2NiCrAlTi32-20 (1,4876 / zliatina 800) | Menšie alebo rovné 0,05 | Menšie alebo rovné 1,00 | Menšie alebo rovné 1,50 | Menšie alebo rovné 0,030 | Menšie alebo rovné 0,015 | 19.0–23.0 | 30.0–35.0 | - | 0.15–0.60 | - | 0.15–0.60 |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1,4439 / 317LMN) | Menšie alebo rovné 0,03 | Menšie alebo rovné 1,00 | Menšie alebo rovné 2,00 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,015 | 16.5–18.5 | 12.5–15.0 | 4.0–5.0 | - | 0.10–0.20 | - |
Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu RP0,2 (MPa) | Predĺženie (%) | Tvrdosť |
|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1,4541 / 321) | Väčšie alebo rovné 520 | Väčšie alebo rovné 205 | Väčšie alebo rovné 40 | Menšie alebo rovné 95 HRB |
| X2NiCrAlTi32-20 (1,4876 / zliatina 800) | Väčšie alebo rovné 500 | Väčšie alebo rovné 210 | Väčšie alebo rovné 30 | Menšie alebo rovné 90 HRB |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1,4439 / 317LMN) | Väčšie alebo rovné 530 | Väčšie alebo rovné 240 | Väčšie alebo rovné 35 | Menšie alebo rovné 95 HRB |
Možné alternatívne stupne
- Keď sa nehrdzavejúca oceľ 316L ukáže ako neúčinná proti korozívnym chemickým médiám-, ako sú horúce organické kyseliny, kyselina fosforečná alebo mastné kyseliny-, stupeň 1.4438 (nehrdzavejúca oceľ 317L) ponúka výrazne zvýšenú odolnosť proti korózii.
- Pre náročné prostredia charakterizované vysokou koncentráciou chloridov a sírovodíka je vhodnou voľbou trieda 1.4462 (Duplex 2205); s PREN väčším alebo rovným 35 vykazuje vynikajúcu odolnosť proti koróznemu praskaniu chloridom.
oblasti použitia
EN 10216-5 za studena ťahaná bezšvová nehrdzavejúca oceľ je široko prispôsobená pre kritické aplikácie v rôznych zariadeniach na chemické spracovanie; konkrétne aplikácie zahŕňajú:
- Chemické reaktory: Vnútorné cievky, plášte a spojovacie potrubia v rámci vsádzkových reaktorov a kontinuálne miešaných nádržových reaktorov, ktoré sa používajú na spracovanie korozívnych chemických látok za podmienok vysokej-teploty a vysokého{1}}tlaku.
- Výmenníky tepla: Používajú sa na ohrev, chladenie a kondenzáciu kvapalín v chemických procesných tokoch vrátane plášťových{0}}a{1}}rúrkových, U-rúrkových a dvojrúrkových výmenníkov tepla.
- Destilačné kolóny: Potrubie varáku, potrubie kondenzátora a vnútorné komponenty kolóny používané v petrochemických a destilačných systémoch na regeneráciu rozpúšťadiel.
- Tlakové nádoby: Bezšvíkové oceľové rúry používané ako tlakové-komponenty v rámci chemických skladovacích a reakčných jednotiek. Tieto oceľové rúry plne spĺňajú príslušné požiadavky smernice o tlakových zariadeniach.
Zobraziť produkty
Testovacie zariadenia
Továrenské vybavenie
Zariadenia na morenie
Balíček produktov
Ponúkame širokú škálu možností balenia, vrátane plastových koncoviek, tkaných vriec, drevených prepraviek a železných rámov. Na splnenie špecifických potrieb zákazníkov sú k dispozícii aj vlastné obalové riešenia, logo branding a ďalšie personalizované požiadavky.
FAQ
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota pre rúry z nehrdzavejúcej ocele v súlade s normou EN 10216-5?
Odpoveď: Maximálna nepretržitá prevádzková teplota závisí od konkrétneho druhu materiálu. Austenitické nehrdzavejúce ocele-ako je trieda 1.4301 (304)-majú maximálnu prevádzkovú teplotu približne 350 stupňov , zatiaľ čo oceľ triedy 1.4404 (316L), ktorá obsahuje molybdén, odoláva teplotám až 400 stupňov .
Otázka: Aké možnosti povrchovej úpravy sú k dispozícii pre aplikácie chemického spracovania?
Odpoveď: Ponúkame rôzne povrchové úpravy vrátane morenia a pasivácie, svetlého žíhania, mechanického leštenia a elektrolytického leštenia.
Otázka: Trú rúry z nehrdzavejúcej ocele ťahané za studena- vnútorným napätím, ktoré by mohlo viesť k následnej deformácii?
Odpoveď: Nie. Naše rúry prechádzajú rozpúšťacím žíhaním, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie vznikajúce počas procesu ťahania za studena-. To zaisťuje jednotnú metalurgickú štruktúru, čím sa predchádza problémom, ako je deformácia alebo praskanie.
Populárne Tagy: za studena ťahaná bezšvíková rúrka z nehrdzavejúcej ocele, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, veľkoobchod, cena, OEM, mlyn, výrobca, na predaj, Leštená rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316
