Popis produktov

Naše výhody

1. Kvalita zvaru

Titánové zvárané potrubie využíva pokročilú technológiu zvárania TIG, čo vedie k rovnomernému prenikaniu zvaru a hladkému a čistému zvaru.
Rúry prechádzajú skúškou vírivými prúdmi a ultrazvukom, aby sa zabezpečila integrita zvaru, a prísne testovanie mechanických vlastností zaisťuje, že zvarový šev má porovnateľnú mechanickú pevnosť ako základný materiál.

2. Silná odolnosť proti korózii

Zvarové švy našich titánových rúr sú počas procesu zvárania starostlivo chránené a po zvarení prechádzajú morením a pasiváciou, aby sa zvýšila ich odolnosť proti korózii.
Titánové zvárané rúrky sa po zváraní podrobujú tepelnému spracovaniu so žíhaním, aby sa zlepšila ťažnosť, obnovila odolnosť proti korózii a zlepšila sa dlhodobá-stabilita, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie na prenos tlaku a tepla.

3. Presný povrch a rozmery

Naše titánové rúry majú leštený povrch na zníženie trenia a odporu prúdenia, vďaka čomu sú ideálne pre výmenníky tepla a kondenzátory, čím sa zlepšuje účinnosť prenosu tepla. Pre aplikácie s vysokou-čistotou, ako sú farmácia a biotechnológia, je k dispozícii vnútorné leštenie povrchu alebo elektrolytické leštenie.
Každá titánová rúra TORICH je kontrolovaná pokročilými meracími nástrojmi, aby sa zabezpečilo, že vonkajší priemer, hrúbka steny, priamosť a dĺžka spĺňa normy ASTM B{0}} alebo požiadavky zákazníka.

4. Výborná spracovateľnosť

Naše zvárané rúry majú vysokú ťažnosť a môžu sa ohýbať za studena alebo za tepla pre zložité vedenie vo výfukových a kvapalinových systémoch.
Naše titánové-zvárané rúry sú všestranné a ľahko sa spracovávajú. Môžu byť rezané, ohýbané, tvarované, obrábané a zvárané bez ovplyvnenia ich pevnosti alebo odolnosti voči korózii.

5. Kontrola kvality

Naše titánové zvárané rúry prechádzajú prísnym testovaním chemického zloženia, testovaním mechanických vlastností a -nedeštruktívnym testovaním, aby sme sa uistili, že kvalita rúr spĺňa normy ASTM B862 alebo požiadavky zákazníkov.
Certifikované podľa PED, AD2000, DNV, TüV, ISO 9001, ISO 14001, CE a ďalších certifikátov na zabezpečenie kvality rúr.

Automobilový priemysel: Výfukové systémy pre-kvalitné autá a pretekárske vozidlá
Chemický a petrochemický priemysel: Výmenníky tepla, procesné potrubia atď.
Odsoľovanie morskej vody a morské systémy: Používa sa v prívodných potrubiach morskej vody, potrubiach na vypúšťanie soľanky a zariadeniach pre odsoľovacie zariadenia atď.
Výroba energie: Používa sa v kondenzátoroch, systémoch chladiacej vody a pomocných potrubiach v tepelných a jadrových elektrárňach atď.
Ropa a plyn: Používa sa v pomocných potrubiach, chladiacich systémoch a komponentoch náchylných na koróziu-, ktoré sú vystavené morskej vode alebo korozívnym procesným kvapalinám.

Alternatívne ročníky	Dôvody
ASTM A312 TP304 / TP316	V porovnaní s titánom má nižšie náklady na materiál a dobrú odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodný pre potrubia chemických procesov so stredným rizikom korózie.
ASTM A790 UNS S32205	Má vyššiu pevnosť ako austenitická nehrdzavejúca oceľ a je vhodná pre výmenníky tepla vystavené médiám- obsahujúcim chloridy.
Incoloy 825/ Inconel 625	Má vynikajúcu odolnosť voči silným kyselinám a vysokoteplotnej{0}}korózii, vďaka čomu je vhodný pre chemické reaktory a výmenníky tepla.