Popis produktov

Naše výhody

1. Vynikajúca odolnosť proti korózii

Naša trubica z nehrdzavejúcej ocele výmenníka tepla je vyrobená z vysoko{0}}kvalitných materiálov, ako sú TP304L, TP316 a TP309S, ktoré ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii a jamkovej korózii, najmä v prostrediach bohatých na chloridy- a kyslých prostrediach. Vhodné pre chemické závody, morské prostredie a ropné a plynové aplikácie.
Každá séria našich hadičiek prechádza prísnym testovaním surovín vrátane testov odolnosti proti korózii, ktoré zaisťujú odolnosť, životnosť a účinnosť v aplikáciách výmenníkov tepla.

2. Odolnosť voči vysokej teplote

Naše potrubie je navrhnuté tak, aby odolalo teplotám do 1000 stupňov a viac (napr. materiály TP321, TP347) a vyznačuje sa nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti, čím sa znižuje riziko tepelného namáhania a deformácie pri aplikáciách výmenníkov tepla.
Každá séria našich hadičiek prechádza vysoko{0}}testovaním ťahom pri vysokej teplote, čím sa preukázala vynikajúca pevnosť v ťahu a schopnosť odolávať vonkajším silám pri vysokých teplotách bez toho, aby sa zlomili.

3. Presnosť rozmerov

Naše rúrky z nehrdzavejúcej ocele pre výmenníky tepla sa vyrábajú procesom ťahania za studena-, pričom oceľové rúry sa vyrábajú striktne podľa noriem ASTM A213 s toleranciami v rozmedzí ±0,05 mm.
Každá šarža našich hadičiek prechádza viacerými testami a kontrolami, aby sme sa uistili, že spĺňa štandardné špecifikácie alebo{0}}požadované rozmery zákazníka.

4. Vynikajúca zvárateľnosť a opracovateľnosť

Naše materiály TP304L a TP316L sú nízkouhlíkové zliatiny, ktoré minimalizujú riziko senzibilizácie a zaisťujú dlhú životnosť a spoľahlivý výkon výmenníkov tepla v korozívnom prostredí.
Rúrka prechádza rôznymi testami mechanických vlastností, aby sa zabezpečilo, že sa dá ohýbať, rozširovať a krimpovať bez ovplyvnenia zvárateľnosti alebo odolnosti voči korózii.

5. Povrchová úprava

Naša hadica prechádza morením a pasiváciou, aby sa zabezpečil hladký povrch bez kontaminantov-, čím sa zlepšila jej odolnosť proti korózii a stala sa ideálnou pre aplikácie výmenníkov tepla.
Na požiadanie sú k dispozícii lesklé žíhanie, mechanické leštenie a elektrolytické leštenie.

Chemický a petrochemický priemysel: Výmenníky tepla používané v chemických reaktoroch, chladiacich systémoch a destilačných vežiach, ako aj na manipuláciu s korozívnymi chemikáliami alebo petrochemickými kvapalinami.
Generovanie energie: Používa sa v jadrových, tepelných a geotermálnych energetických systémoch.
HVAC: Chladiace jednotky používané v klimatizačných a chladiacich systémoch.
Marine: Námorné výmenníky tepla, ropné plošiny na mori.
Letectvo a kozmonautika: Chladenie leteckého motora.
Automobilový priemysel:Systémy rekuperácie výfukového tepla a chladiace systémy vozidiel pre automobily a ťažké vozidlá.

Alternatívne ročníky	Dôvody
TP904L	Jedná sa o super austenitické nehrdzavejúce ocele s vynikajúcou odolnosťou voči jamkovej korózii, štrbinovej korózii a praskaniu koróziou pod napätím, vďaka čomu je ideálna pre drsné korozívne prostredie.
TP347	Ide o nióbom-stabilizovanú austenitickú nehrdzavejúcu oceľ s vynikajúcou odolnosťou voči senzibilizácii a medzikryštalickej korózii. Vhodné do-vysokoteplotného a korozívneho prostredia.
2205	Jedná sa o duplexnú nehrdzavejúcu oceľ s vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti koróznemu praskaniu chloridmi a jamkovej korózii, ktorá je vhodná pre výmenníky tepla v námorných a pobrežných aplikáciách, petrochemických závodoch a chemickom spracovaní.